塑料周转箱捏着发脆是怎么回事？

上海嘉玖塑胶制品有限公司带您了解塑料周转箱捏着发脆是怎么回事？

设备方面

　　(1)机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。

　　(2)机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分，机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。

　　(3)顶出装置倾斜或不平衡，顶干截面积小或分布不当。

设备方面

　　(1)机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。

　　(2)机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分，机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。

　　(3)顶出装置倾斜或不平衡，顶干截面积小或分布不当。

原料方面

　　(1)塑料周转箱原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时。

　　(2)塑料再生次数太多或再生料含量太高，或在机筒内加热时间太长，都会促使制件脆裂。

工艺方面

　　(1)机筒、喷嘴温度太低，调高它。如果物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。

　　(2)降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。

　　(3)模温太高，脱模困难;模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。

　　(4)型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时，要提高型腔温度，缩短冷却时间。型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。

　　(5)尽量少用金属嵌件，象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。